Токарные работы по металлу на заказ

НПО выполняет токарные работы по металлу любой сложности, размеров, также есть возможность изготовления нестандартных изделий по требованию Заказчика. Методики, опытные работники и самое современное оборудование составляют оптимальный технологический процесс изготовления, который обеспечит точное соответствие изготовленных изделий по полученному техническому заданию.

Токарные работы для обработки металла представляют собой одни из наиболее востребованных типов услуг, представленных во всей сфере механической металлообработки. Изготовление деталей на токарных автоматах – это обработка изделия методом резки, при этом деталь вращается вокруг своей оси, а лезвия резцов из инструментальной стали неподвижно закреплены непосредственно на станке. Таким образом, необходимая форма детали формируется за счет ее движения относительно режущих элементов токарного станка.

В каких отраслях применяются токарные работы

• железнодорожная;
• автомобильная;
• аэрокосмическая;
• горнодобывающая;
• гидроэнергетическая;
• сельское хозяйство;
• тяжелое машиностроение.

И это далеко не полный список

Какие детали можно изготовить на токарном станке?

Специфика токарных станков заключается в производстве объемных фигур, которые принято называть «телами вращения», например, шар, конус, цилиндр. Причем сочетание этих фигур в одном изделии может быть самым разным.

Заказать токарные работы по металлу в НПО «Инжиниринг» можно для следующих деталей:

• вал (деталь машины, предназначенная для передачи крутящего момента и восприятия действующих сил со стороны расположенных на нем деталей);штифт (крепеж в виде конического или цилиндрического стержня, предназначенное для неподвижного соединения);шпилька (изделие в виде стержня с наружной резьбой, образующее соединение при помощи гайки или резьбового отверстия, обычно применяется для соединения деталей корпуса);
• ось (стержень, на концах которого устанавливаются детали передающие вращение);
• фланец (плоская деталь круглой, квадратной или любой иной формы с отверстиями для установки болтов/шпилек, служащая для прочного и герметичного соединения труб, трубопроводной арматуры, присоединения труб друг к другу, к машинам, аппаратам и емкостям, валов и других вращающихся или стационарных деталей);корпуса любых размеров и конфигураций;
• форсунки;
• палец (деталь машины или механизма длиной более 1-го и до 3-х диаметров);
• втулка (деталь, имеющая осевое отверстие, в которое входит сопрягаемая деталь);
• шайба;
• штуцер (патрубок для соединения трубопровода, емкостей, вентилей и других деталей газовых и жидкостных передаточных и преобразующих систем);
• кольцо;
• нестандартные детали.

Однако это далеко не полный перечень. Если есть необходимость выточить другую деталь – свяжитесь с нами – мы обязательно вам поможем.

Высококачественная профессиональная подготовка наших мастеров, использование современных станков, оснащенных числовым программным управление, и высокий уровень метрологического контроля помогает быстро выполнять токарные работы по металлу по чертежам Заказчика. Количество выпущенных деталей никак не отражается на их идентичности, так как конечный продукт точно соответствуют заданным параметрам чертежа.

Этапы выполнения токарных работ по металлу на заказ

Изготовление деталей на токарном станке выполняется в несколько последовательных этапов:

• выбор материала для изготовления детали Заказчика;
• подготовка заготовки;
• черновая обработка;
• чистовая обработка;
• контрольные замеры.

Меняя способы обработки, можно создать детали любых форм, размеров и параметров.

Выбор материала для будущей детали – это один из главных факторов работоспособности всего агрегата. Особенностью работы компании является бесплатное проведение консультации, если необходима помощь при выборе материала. Так как часто возникают ситуации, когда Заказчик имеет на руках пример необходимой детали для изготовления, но не знает, из какого металла или сплава это изделие выполнено. Специалисты НПО “Инжиниринг” максимально учтут все физические, химические параметры, сопротивляемость, вязкость, долговечность, прочность.

Быстро развивающаяся мировая химическая промышленность создает новые заменители сплавов металлов, к которым мы привыкли. Часто на рынке под известными марками встречаются самые разнообразные материалы, которые не соответствуют требованиям ГОСТов. Исходя из этого, компания НПО «Инжиниринг» четко следит за качеством поставляемых сплавов, сертифицированием продукции, характеристиками и свойствами используемых материалов для выточки деталей.

Рациональный выбор заготовок для изготовления деталей является основополагающим критерием, определяющим стоимость детали, ее качество и сроки изготовления. Некорректный выбор заготовок создает большие трудности в процессе производства. Кроме материала, на подбор заготовки влияют:

• размеры будущей детали;
• конечная масса изделия;
• форма изделия;
• имеющееся оборудование для токарной обработки и его возможности;
• качество поверхности заготовок;
• технологические процессы изготовления.

Все эти моменты учитываются сотрудниками компании НПО «Инжиниринг» и согласовываются с Заказчиком.

На черновом этапе вытачивания деталям придают необходимую форму и примерные размеры. При этом обязательно оставляют припуски на последующие этапы. Например, дана заготовка: диаметром 100 мм и длиной 100 мм. Из нее необходимо выточить деталь, диаметр 75 мм и длиной 80 мм.

Черновая обработка будет заключаться в следующем:

• подрезка торца на 81 мм;
• проточка диаметра по всей длине на 76 мм.

На этом этапе видно, что деталь изначально обрабатывается не полностью, но форма и размера максимально приближена к финишным значениям. Припуск на общую длину и диаметр составил по 1 мм.

Чистовая обработка предполагает доведение детали до нужных размеров при помощи высокоточного оборудования. Для описываемой в примере детали финишные работы будут заключаться в следующем:

• выполнить чистовое подрезание торца с необходимой шероховатостью;
• проточить по длине 80 мм диаметр 75 мм.

После чистовой токарной обработки следует полирование для уменьшения микрогеометрии шероховатости. Полирование образует гладкую поверхность, но оно не имеет целью доведение обрабатываемой поверхности до заданного размера.

Для чистовой токарной обработки применяют токарные станки, к которым предъявляют следующие требования: непрямолинейность продольного перемещения суппорта в горизонтальной плоскости на один метр его хода не более 0,02 мм, осевое биение ходового винта 0,015 мм. Станки устанавливают на специальных фундаментах на виброизолирующие опоры или коврики.

Компания НПО «Инжиниринг» предлагает воспользоваться услугами токарного производства по металлу на заказ. Изготовление различных деталей ведется по предоставленным Заказчиком чертежам, по согласованным требованиям к материалам, качеству поверхности деталей, другим характеристикам или по детали, предоставленной в качестве образца.

Из какого металла можно выточить детали под заказ

Токарная обработка справляется с любыми типами материалов. Компания обрабатывает вязкие, тугоплавкие, искусственные, хрупкие и особо прочные заготовки.

• сталь;
• бронза;
• латунь;
• пластик;
• медь;
• титан;
• алюминий;
• чугун;
• нержавейка;
• капролон.

Заказчику необходимо указать наиболее подходящий для его целей материал при оформлении заказа. Токари НПО «Инжиниринг» всегда точно придерживаются прописанных в договоре условий.

Способы изготовления изделий на токарном станке

Токарные станки могут выполнять широкий спектр операций, которые необходимы для получения деталей любой сложности и конфигурации. По желанию Заказчика инженер конструктор изготовит технологический чертеж для токарной работы по металлу, который впоследствии дополнительно согласуется поэтапно.

В перечень возможностей точения входит:

• резка;
• обтачивание и растачивание;
• зенкование и развертывание
• нарезание резьбы;
• сверление.

Главными параметрами, характеризующими готовое изделие, которое прошло токарную обработку, являются, – точность всех размеров, а также соответствие шероховатости. Во время работ компании НПО «Инжиниринг» применяются различные измерительные приборы: штангенциркули, нутрометры, микрометры, специализированные линейки, микроскопы, шаблоны и т.д. С их помощью определяется размер будущей запчасти, способ расположения поверхностей относительно друг друга и прочие возможные отклонения.

Почему стоит сделать заказ токарных работ по металлу в НПО «Инжиниринг»

• 1. Компания специализируется на токарном производстве деталей любой сложности из различных металлов.
• 2. НПО “Инжиниринг” берется за изготовление нестандартных и негабаритных задач.
• 3. В технологическом процессе участвует высокоточное оборудование, которое позволяет выполнять обработку изделий с точностью до нескольких микрон.
• 4. При необходимости специалисты разработают для вас технологический чертеж всех этапов производства, оснастки и вспомогательного инструмента.
• 5. Сплавы, который используются для производства деталей, имеет все необходимые сертификаты качества, а его состав полностью соответствует устанавливающим документам. В правилах НПО “Инжиниринг” использовать сырье только от проверенных поставщиков.
• 6. Компания производит максимально полный технический контроль производства. Каждая операция токарного процесса находится под надзором ОТК, поэтому готовые точеные детали максимально соответствуют чертежам и требованиям Заказчика.

Если необходимо выточить деталь из металла на заказ, обращайтесь в компанию НПО «Инжиниринг». Наши профессиональные сотрудники ответят на все интересующие вопросы и выполнят намеченные работы в максимально короткие сроки.