Резиновые напорные армированные МБС рукава (плоскосворачиваемые)

Маслобензостойкие (МБС) рукава по ГОСТ Р 58714-2019 – это обязательный атрибут современного производственного процесса. Они используются в большинстве промышленных предприятий, однако не являются универсальными.

Главная сфера, в которой используются рукава – перемещение под давлением разных жидкостей, газов и даже сыпучих материалов. Рукава высокого давления незаменимы при подаче таких жидкостей, как нефть, масло, бензин, вода и некоторые другие продукты.

Компания НПО «Инжиниринг» является поставщиком напорных МБС рукавов и имеет сертификат качества, подтверждающий высокий уровень производства продукции. Все поставляемые заказчику наименования создаются со строгим учетом требований стандарта. Рукава поставляются с различными модификациями в зависимости от требований заказчика.

Что представляет собой напорный МБС рукав и какова область его применения

Гибкий плоскосворачиваемый рукав – это длинномерная труба заводской готовности, предназначенная для многократного применения, в сфере транспортировки нефти, нефтепродуктов и других жидкостей.

Плоскосворачиваемые рукава представляют собой силовой каркас с внутренним герметизирующим и внешним защитным слоями и антистатическим проводом/проводами, в рабочем состоянии представляющая собой цилиндрическую оболочку круглого, а в сложенном состоянии – овального (плоского) сечений.

Если рассмотреть МБС в разрезе, можно увидеть огромное количество слоев. Это основная характеристика маслобензостойких рукавов, которая дает особую прочность материалу. Почему производители при изготовлении этих шлангов выбрали принцип наслоения? Все связано со свойствами самих нефтепродуктов. Они обладают качествами разъедать поверхности любого типа. Внутри шланг состоит из резины гладкого вида, но при этом она обладает стойкой к воздействию масел, бензина, дизельного топлива. Следующий слой, который возвышается над первым – переплетённый особым образом медный провод или корд из текстиля. Верхний слой – резина смоляного цвета, хорошо проводящая электричество. Она очень стойка к воздействиям повышенного давления, а также всевозможных веществ, особенно нефтяного сырья.

Некоторые напорные рукава дополнительно оснащены медной стренгой. Это жила, состоящая из множества медных проволок, скрученных между собой. Такая жила не имеет внешнего изоляционного покрытия и используется для отвода статического электричества, которое может возникать в изделии.

Преимущества использования шлангов по ГОСТ Р 58714-2019:

• высокая теплоустойчивость;
• отличное противодействие коррозионным процессам и влиянию внешней среды. Когда провод из меди начинает постепенно окисляться, формируется пленка из CuO, препятствующая дальнейшему процессу окисления;
• высокая пластичность.

Выбирая напорные МБС рукава от компании НПО «Инжиниринг», вы получаете высококачественные изделия, которые будут обладать высокой прочностью и износостойкостью.

Характеристики напорных нефтепроводов

Трубопровод изготовляют на номинальное давление до PN 6,3 МПа.

Номинальный диаметр по обозначению не имеет единиц измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.

Диаметр трубопровода следует выбирать из ряда:

* Допускается применять только для гидравлических и пневматических устройств.

** Для арматуры общего назначения применять не допускается.

По ГОСТам номинальный диаметр указывается с помощью обозначения DN и числового значения, выбранного из ряда. Например, номинальный диаметр 32 мм должен обозначаться: DN 32, а 100 мм – DN100. Обозначение Д25 будет неверным.

Длина напорных шлангов для нефти выбирается непосредственно заказчиком.

Назначенный срок службы составляет до 10 лет.

Назначенный ресурс напорного рукава с текстильным каркасом составляет не менее 3000 циклов.

Обозначения, встречающиеся на трубопроводах

На рукавах подобного класса вы встретите следующие обозначения ТГ-ХХХ-ХХ-ХХХ-ХХХ-ХХХ. Например, разберемся с обозначением: ТГ-100-4,0-У1-100-СРТ.

Расшифровка:

• ТГ – трубопровод из гибких плоскосворачиваемых рукавов;
• 100 – номинальный диаметр, в данном случае DN 100;
• 4,0 – обозначение номинального давления PN, в Мпа;
• У1 – вид климатического исполнения по ГОСТ 15150;
• 100 – длина гибких рукавов в составе трубопровода, м;
• СРТ – тип быстроразъемного соединения.

Специалисты НПО “Инжиниринг” рекомендуют тщательно подходить к выбору необходимого рукава. Если сомневаетесь с выбором – позвоните нам, и профессионалы развеют все ваши сомнения.

Конструкция резиновых напорных рукавов с текстильным каркасом

Рукав представляет собой каркас, который воспринимает на себя нагрузку. Он выполняется из синтетических волокон с внутренним герметизирующим и внешним защитным слоями.

В технической документации изготовителя указывают следующие параметры рукава:

• толщина стенки;
• масса погонного метра;
• относительное увеличение диаметра рукава под воздействием номинального давления PN;
• относительное удлинение рукава под воздействием номинального давления PN;
• толщина внутреннего герметизирующего слоя.

Номинальный диаметр рукава указывается по требованию заказчика.

Конструкция рукава должна обеспечивать:

• герметичность при гидравлическом давлении 1,25 PN;
• прочность при гидравлическом давлении 1,5 PN;
• запас прочности при разрыве гидравлическим давлением 1,8 PN.

Характеристики материала резинового напорного армированного шланга:

а) твердость составляет не менее 75 единиц по Шору А;

б) относительное удлинение при разрыве при температуре испытаний (23±2)°С - не более 50%;

в) температура хрупкости:

• для климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150 не выше минус (40±2)°С;
• для климатического исполнения УХЛ1 и ХЛ1 по ГОСТ 15150 до минус (60±2) °С.

Более подробно технические характеристики рукавов вы можете посмотреть в ГОСТе 10362-76.

На наружные стальные поверхности деталей трубопровода и вспомогательного оборудования, участвующие в соединениях, обеспечивающих герметичность, и подверженные коррозии в условиях эксплуатации, наносят наружное антикоррозионное покрытие (АКП). Выбор АКП и его номинальной толщины осуществляют по ГОСТ 9.104 и ГОСТ 9.303 в зависимости от климатической зоны, категории размещения и коррозионной агрессивности атмосферы.

Конструкция трубопровода и вспомогательного оборудования обеспечивает надежность и безопасность эксплуатации в течение всего срока службы и предусматривает возможность проведения:

• очистки;
• полного опорожнения;
• продувки;
• обслуживания;
• ремонта;
• контроля соединений.

Вспомогательное оборудование для резиновых напорных рукавов с нитяным усилением

Барабан, предназначенный для хранения и транспортирования плоскосворачиваемых рукавов для нефтепродуктов, представляет собой катушку, разделенную на секции. Каждая секция предназначена для намотки одного рукава. Сворачивание и разворачивание рукавов осуществляют посредством вращения барабана с помощью специальной установки, входящей в комплект поставки трубопровода. Барабан помещают на установку сворачивания и разворачивания рукавов с помощью траверсы и подъемного крана или гидроманипулятора.

Установка сворачивания/разворачивания рукавов оснащается ручным или механизированным приводом вращения барабана, стойками для барабана и отжимными вальцами для опорожнения рукавов от остатков рабочей среды при их сворачивании.

Поставка

Комплект поставки рукавов по ГОСТ Р 58714-2019 обсуждается компанией и заказчиком в обязательном порядке. Как правило, в поставку входят:

• трехслойные армированные напорные шланги с установленной соединительной арматурой быстроразъемного соединения и транспортными заглушками;
• соединительные замки быстроразъемного соединеееееееения;
• заглушка для гидравлических испытаний с установленными шаровыми кранами (2 шт.);
• барабан;
• подставка для хранения барабанов;
• траверса для перемещения барабанов;
• мягкий чехол из непромокаемой ткани для барабана;
• установка для разворачивания и сворачивания рукавов;
• электростанция (при наличии установки для разворачивания и сворачивания рукавов с механизированным приводом вращения барабана);
• переходники под отличный от штатного тип присоединения или номинальный диаметр (в соответствии с договором на поставку);
• талрепы для закрепления изделия в кузове автомобиля или стяжные ремни;
• зажимы для перекрытия трубопровода;
• комплект ЗИП в соответствии с ведомостью ЗИП;
• сопроводительные документы.

Главное – износостойкость. Именно это качество ценит не только покупатель, но и сам производитель, предлагающий самые разнообразные рукава МБС. При использовании шлангов основная нагрузка приходится на места изгибов: обычные рукава в таких точках быстро дают течь. Что касается маслобензостойких рукавов, стоит постоянно следить за состоянием резины в местах перегибов.

Поставка шлангов от НПО “Инжиниринг” выполняется в кратчайшие сроки и с привлечением только надежных и сертифицированных перевозчиков.

Хранение и уход

Для поддержания износостойкости и сохранения всех необходимых при работе свойств рукавов МБС, важно периодически выполнять осмотр шлангов. Эти меры необходимо разрабатывать заранее на каждом из предприятий, действующих в сфере нефтяной промышленности. Любые виды повреждений нужно свести к минимуму. Маслобензостойкие рукава нельзя растягивать, подвергать трению. Хороший уход значительно увеличивает срок службы МБС-шлангов.

Еще одно важное правило – регулярное проведение осмотров шлангов, дабы предотвратить износ, выявить потертости, шероховатости. Если на шланге проявился корд, вздутия, перекосы или наружу выходит медное плетение, это говорит о нарушении целостности его конструкции. В этом случае шланг нужно срочно поменять. Иначе, могут возникнут опасные ситуации и утечки.

Компания НПО «Инжиниринг» занимается поставкой армированных МБС рукавов. По звонку заказчик может получить всю необходимую информацию о нашей продукции, сроках его поставки, всей технической сопроводительной документации. При возникновении любых вопросов, свяжитесь с нашими техническими специалистами.